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減速電機(jī)的主要應(yīng)用以及如何改進(jìn)其操作

發(fā)布時間：

2024-09-05

來源：

網(wǎng)絡(luò)

作者：

永坤電機(jī)

減速電機(jī)用于操作需要安全有效地降低電動機(jī)速度的所有類型的工業(yè)和家用機(jī)器。減速器調(diào)節(jié)電機(jī)的速度，以提供機(jī)器正常工作所需的扭矩。

作為一種傳動系統(tǒng)，減速器齒輪箱因其高度復(fù)雜性而脫穎而出，根據(jù)每種應(yīng)用的需求和規(guī)格，有無數(shù)的減速器系統(tǒng)設(shè)計可供選擇。

構(gòu)成減速電機(jī)的元件，了解某些概念將有助于我們更好地理解構(gòu)成減速器的要素。

扭矩的概念：

它是以千克每米、牛頓每米或磅每英尺為單位表示的旋轉(zhuǎn)力。當(dāng)扭矩與執(zhí)行時間結(jié)合時，它變成了“功率”。

電動馬達(dá)：
電動機(jī)具有以 HP 為單位指定的特定力，并具有輸出軸的運行速度。功率和速度這兩個特性定義了電機(jī)可以提供的扭矩。扭矩將決定負(fù)載是否轉(zhuǎn)動。
電動機(jī)或齒輪電動機(jī)的功率、扭矩和速度的組合按以下公式定義：

機(jī)械功率：

W= M (Nm) xw (rad/s)。
W = 16,4 Nm （以 Nm 為單位的zui大扭矩輸出）x 速度（以 rad/s 為單位的最大輸出）。
10 rpm = 10 × 1 revoluciónmin×1 min60 s×2π rad1 revolución= 10 x 2 x π60 = 1,047 rad/s
W =16,4 Nm x 1,047 rad/s= 17 W。

1cv= 735,39875W = 0.98632HP

變速箱：是一種傳動機(jī)構(gòu)。它由一組機(jī)械部件組成，可實現(xiàn)適當(dāng)?shù)臏p速和增加扭矩傳遞。它的所有項目都同樣重要，它們需要幾何形狀和組合才能使系統(tǒng)正常運行。我們指的是齒輪、滑動軸承、冠輪、墊圈、皮帶輪、小齒輪……

總的來說，在開始需要驅(qū)動的機(jī)電工程項目之前，我們應(yīng)該回答對獲得結(jié)果至關(guān)重要的問題。了解減速器的類型及其優(yōu)點很重要。選擇將取決于我們尋求的運動類型、我們需要的功率或我們在機(jī)器中的空間。在這里，我們向您展示了您可以找到的主要減速器類型。

如何改善齒輪減速電機(jī)的運行？
有一些基本參數(shù)可以根據(jù)他們的分析獲得更好質(zhì)量的產(chǎn)品或解決方案。

機(jī)械噪聲級的分析與修正：
齒輪電機(jī)在投放市場之前應(yīng)使用頻率測量設(shè)備進(jìn)行測試。注意機(jī)械振動以及讓您的齒輪電機(jī)供應(yīng)商了解如何使用振動測量儀器來防止不舒服的頻率非常重要。

zui-佳扭矩測量：

啟動扭矩、輸出扭矩和額定扭矩的zui-佳測量保證了運動的正確傳遞和機(jī)器或應(yīng)用的適應(yīng)性。

能量消耗：

減速電機(jī)的能效是選擇一種或另一種型號時要記住的另一項。齒輪系的配置、滾動軸承的配置和特性或部件的表面處理提高了整個系統(tǒng)的性能。

使用壽命測試：

測試在實驗室進(jìn)行，以測量阻力、限制和減速電機(jī)使用壽命。擁有這些實驗室及其提供的測試技術(shù)的減速電機(jī)供應(yīng)商可以保證買家交付優(yōu)質(zhì)的減速電機(jī)。

減速電機(jī)的設(shè)計：
在深入研究齒輪電機(jī)設(shè)計的細(xì)節(jié)之前，我們將提到服務(wù)系數(shù)，這是影響或增加齒輪電機(jī)功率需求的條件的參考。該因素可能與灰塵和相對濕度、承受的振動量或操作循環(huán)次數(shù)等因素有關(guān)。減少使用因素的影響是深入了解減速機(jī)內(nèi)部工作原理，改進(jìn)其整個傳動機(jī)構(gòu)設(shè)計的結(jié)果。
在研究了要進(jìn)行的操作后，齒輪電機(jī)制造商可以設(shè)計一個優(yōu)化輸出功率的傳動系統(tǒng)。在這里，您可以找到一些可以防止能量損失的技術(shù)元素，從而延長電機(jī)的使用壽命。

制造減速電機(jī)的材料和使用壽命的重要性：
除了設(shè)計之外，每個部件所采用的材料質(zhì)量和特定處理同樣會延長其彈性和使用壽命。例如，這里有一些處理方法能夠增加零件的熱彈性，以增加它們在齒輪箱內(nèi)的散熱。
談到材料的固有特性，建議始終提出應(yīng)用的要求（級數(shù)、轉(zhuǎn)速、輸出功率等），以便選擇在每個項目中表現(xiàn)佳的材料。
有多種材料可以提高齒輪電機(jī)的效率，例如自潤滑塑料或低摩擦塑料。這些類型的材料可提高效率，但會縮短使用壽命。應(yīng)研究每個特定案例，以確定哪種材料對工作負(fù)載和其他方面更有益。
在處理金屬時，我們可以對金屬材料進(jìn)行處理，以增加零件的硬度和彈性，并保護(hù)它們免受外部因素的影響。這些類型的處理不能防止齒輪之間的能量損失，但它們可以大大增加零件的使用壽命。